金属陶瓷硬质合金具有怎样的性能特点?高硬度、高热硬性、耐磨性好;抗压强度高,但抗弯强度低,这些都是它的性能特点,下面是详细的介绍。高硬度、高热硬性、耐磨性好,这是硬质合金的主要性能特点。由于硬质合金是以高硬度、高耐磨性和高热稳定的碳化物为骨架,起坚硬耐磨作用,故作切削刀具使用时,其耐磨性、寿命和切削速度都比高速钢显着提高。抗压强度高(可达6000MPa,高于高速钢),但抗弯强度低。其弹性模量很高,但它的韧性很差。此外,硬质合金还具有良好的耐蚀性与抗氧化性,热膨胀系数比钢低。抗弯强度低、脆性大、导热性差是硬质合金的主要缺点,因此在加工、使用过程中要避免冲击和温度急剧变化。金属陶瓷铣刀很大提高生产效率、延长刀具寿命,真正实现降低生产成本,产品光洁度高,实现镜面效果。河南整体金属陶瓷铣刀供应商有哪些
近年来,航空航天、汽车制造、模具工业、医疗器械等行业使用的材料性能不断提高,难切削材料增多,轻质强韧性材料的使用与日俱增,加工难度日益增大。各种因素的影响促进了切削刀具材料的高速发展,其中硬质合金材料占主导地位,比重达70%。与传统的高速钢相比,硬质合金具有刚性好、精度高硬度高、互换性、标准化、利于调整等优势。除硬质合金材料外,金属陶瓷刀依托其优异的加工性能在高速切削加工领域使用也越来越多领域。由于使用金属陶瓷刀具可以改变传统的加工工艺,解决各种难加工材料的切削加工问题,提高了加工效率,节约生产硬质合金刀具所需要的大量贵重金属(如W、Co、Ti等),因此,陶瓷刀具的前景广阔,并且已大量应用在数控机床、加工中心。目前市售的陶瓷刀具品种、牌号繁多,按其主要成分大致可分为A12O3和Si3N4两大系列,前者约占95%。整体金属陶瓷铣刀价格是多少近几年,纯陶瓷和金属陶瓷铣刀的出现,代替了一部分硬质合金刀具。陶瓷铣刀制造商金属陶瓷铣刀具有优异的机械力学性能和高温性能。
金属陶瓷铣刀的优点:(1)硬度高,耐磨性好,低速到高速都可以加工,适用面比较广;(2)与被加工工件材料的亲和力低,摩擦系数低,不易产生积屑瘤,加工后工件光洁度高,外观更漂亮;(3)化学稳定性好,不容易与工件发生化学反应,性能稳定;(4)耐热性,耐磨性好,高温状态下硬度比较高,适合干式加工。金属陶瓷铣刀适合加工硬度低于HRC40以下的合金钢,高碳钢,结构钢等钢件,特别是调质钢件,加工出来表面质量非常好。除此之外303,304,201,202不锈钢,灰铸铁,球磨铸铁等材料也不错。铝合金,铜合金等非铁金属加工,橡胶,塑料等韧性材料加工都可以。
金属陶瓷基复材料是上世纪二三十年代逐渐发展起来的一种新型材料,目前被应用在很多的领域,可以被制作成很多的东西,比如说刀片,这种金属陶瓷刀片的质量很好,那么大家知道这种刀片具有怎样的特点吗?主要具有硬度高、与被加工工件材料的亲和力低,不易产生积屑瘤、化学稳定性好、耐热性,耐磨性好等特点。陶瓷刀片用于切削刀具早始于上世纪二十年代对TC化合物的实验研究,上世纪五十年代,TC-M-N金属陶瓷初次作为刀晨材料用于钢的高速精密切削。它虽然具有与硬质合金不相上下的高硬度,但其韧性比较差。为了提高金属陶瓷的韧性,改善其切削性能,上世纪七十年代人们开发出了一种韧性很高的细颗拉TC-TiN基金属陶瓷。从那时以来,金属陶瓷在刀具开发中的应用日趋普遍。商品化的金属陶瓷材料硬度很高,并具有可与硬质合金媲美的强度和韧性。
金属陶瓷铣刀在硬质合金行业中一般是指TiCN/TiC/TiN为硬质相,添加Co或Ni作为粘接相,在很多场合中,添加元素周期表地IVB、VB及VIB族金属中的一种以上的氮化物、碳化物及碳氮化物作为添加剂以增强金属陶瓷的力学、高温性能的一种刀具。金属陶瓷铣刀不单能对高硬度材料进行粗、精加工,也可进行铣削、断续切削的粗车加工;金属陶瓷铣刀可加工传统刀具难以加工的高硬度材料;金属陶瓷铣刀耐磨性较普通刀具耐磨性更好,减少加工换刀次数,可用于高速断续切削加工。金属陶瓷铣刀强化粘结,提高金属陶瓷铣刀的高温性能、热导性和热震性能。金属陶瓷刀片既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性,又具有陶瓷的耐高温 、耐腐蚀和耐磨损等特性。山东整体金属陶瓷铣刀定制公司
金属陶瓷铣刀可加工传统刀具难以加工的高硬度材料。河南整体金属陶瓷铣刀供应商有哪些
金属陶瓷铣刀在各种钢件、铸件、粉末冶金材料的半精加工和精加工中尤其在模具加工行业有优良的表现,因其本身具有很好的耐磨性和耐热性,所以能够在高温下长时间保持其切削刃的锋利性,使用寿命达到了钨钢的3-10倍,并且不易产生切屑瘤,能使加工工件表面呈现镜面效果。为了防止反复热冲击给刀具带来损伤,尽量选择干式切削。由于金属陶瓷的导热系数比较小,在高速切削中产生的切削热大部分被铁屑吸收,工件的温升很小,所以不用担心加工件的热膨胀和热变形。河南整体金属陶瓷铣刀供应商有哪些
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